文章阐述了关于ch-70液压冲孔机不回位,以及液压冲孔机常见故障原因及处理方法的信息,欢迎批评指正。
1、关闭电源并切断电源线。拆下机器上的压力表、进油口、出油口等配件。拆下液压缸,注意松开液压缸上的螺栓,轻轻将液压缸拆下。卸下油泵和电机,先拆下油泵上的进、出油管,再拆下固定油泵的螺栓,拆下油泵。拆下电机上的安装螺栓,轻轻抽出电机即可。
2、确保冲孔机处于关机状态,断开电源并解除压力,确保安全。 使用合适的工具(通常是扳手)打开冲头保护罩,将其取下。 检查冲孔机头部附近的固定螺丝,使用相应的工具进行松动。 将旧的冲头从冲孔机头部取下。有时候需要用工具,如扳手或扭力扳手来拆解紧固螺栓或螺母。
3、在钢板上刻出5mm深的汉字,通常不能直接使用分体式液压冲孔机CH70来完成。因为该机器主要用于冲孔而非刻字,且其最大冲孔厚度在铁/钢板上为10mm,虽然理论上接近5mm的刻字深度,但操作方式和目的均不符合刻字需求。
1、分离式液压冲孔机适用于L、H平板钢,钢板铝排冲孔。底处设计有平平座,平稳不容倒晃。单孔式回油,模具***用高碳钨合金钢不容破损。CH-70、CH-60分体式液压冲孔器,专门用于角铁、扁铁、铜板等金属板材打孔,特别适用于电力、建筑等行业在野外工地操作。配合泵浦:如需其它规格模具,可另行订货。
2、液压冲孔机是由手动泵或电动泵和工作头二部分组成,输油软管***用快速接头连接,密封可靠,快速,作业时无方向性限制,装拆方便,本机具专门用于角铁,扁铁,铜,铝排等金属板材的打孔,特别适用于电力,建筑等行业在野外工地作业。
3、控制系统:负责整个冲孔过程的自动化控制,包括冲头的升降、冲压速度、冲压力度的调节等。冲模:用于定位并支撑待加工的板材或型材,确保冲孔位置的准确性。
4、确保液压油加满,以达到所需的压力。对于特定吨力(如50吨力)的机器,通常需要一定量的液压油(如80公斤),以确保足够的压力。油缸的直径和行程高度要根据具体的设备进行调整。调节电磁阀:在机器的电箱内,找到电磁阀。电磁阀通常有三个,其中一个开关顺时针旋转即可调节压力。
5、液压冲孔机操作规范 操作人员须经安全技术培训,合格者方能上岗。机器上的活动部件,移动时会超出机座和底脚范围,机器开动时,任何人不得进入上述危险区。机器要工作时,操作人员手不能放在冲模附近和运动平台上。平台放料高度不得超过10公分。机器运行过程中,不得进行检修和调整模具。
1、使用激光切割机或激光雕刻机可以在钢板上精确刻出5mm深的汉字。激光设备具有高精度和高灵活性,可以处理各种复杂图形和文字。水切割:水切割技术也可以用于在钢板上刻字,通过高压水流切割出所需深度。这种方法同样具有高精度,且对材料的损伤较小。机械雕刻:***用专业的机械雕刻机,通过刀具在钢板上进行刻字。
2、喉深:110mm 重量:30kg 模具配置:3/8(ф5mm),1/2(ф18mm),5/8(ф17mm),3/4(ф5mm)液压冲孔工具功能说明:1. 分离式液压冲孔机适用于L、H平板钢,钢板铝排冲孔。2. 底处设计有平平座,平稳不容倒晃。3. 单孔式回油,模具***用高碳钨合金钢不容破损。
3、通过在钢板上施加高压力,钢印冲子可以将材料压印成字母、数字或图案。 这种方式可以在钢板上刻出清晰、持久的标记。
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