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昌源自动化去毛刺设备

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简述信息一览:

机械工程去毛刺

一般来说,去毛刺(去飞边、未注倒角)是几乎所有零件都有的要求,其它要求则根据具体的零件设计要求,如果没有其它要求,就不需要写。不能为了好看,胡乱编写,东拉西扯写一下无关紧要的废话空话。图纸作为工程语言,必须严谨准确,言简意赅,清晰明了,便于指导加工和检验。

手工去毛刺 传统的,而修边刀逐步取代了这些传统的方法,不需要技术处理,节约成本并且环保。化学去毛刺 用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。

昌源自动化去毛刺设备
(图片来源网络,侵删)

冷冻去毛刺利用低温使毛刺变得脆弱,再通过弹丸冲击去除,设备投资约为二十到三十万,适用于壁厚较薄的小型产品。 热爆去毛刺(热能去毛刺)虽然价格昂贵,通常在百万级别,但主要应用于精密零部件如汽车、航天和工程机械,对操作技术和精度要求极高,效率较低,但可能会导致生锈和变形。

阀体内部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好;喷嘴移动式通过CNC控制可有效的调整喷嘴与阀体毛刺产生部位的距离,有效对应阀体内部的交叉孔和斜孔以及盲孔的毛刺,但由于此设备造价高,到目前为止只有汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统才能普遍享受此厚待。

适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等。高压水喷射去毛刺 以水为媒介,利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边,同时可达到清洗的目的。简评:设备昂贵,主要用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统。超声波去毛刺 超声波产生瞬间高压去除毛刺。

昌源自动化去毛刺设备
(图片来源网络,侵删)

化学去毛刺 化学去毛刺是利用化学能进行加工,化学离子会附着在零件表面,形成电阻大、电导率小的膜层,保护工件不受到腐蚀,而毛刺由于高出表面,可以通过化学作用去除掉毛刺。这种去毛刺的方法被广泛应用于气动、液压、工程机械等领域。

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